新华网沈阳9月23日电 金秋时节，走进北方重工集团有限公司（以下简称“北方重工”）装配现场，车间员工正在全力以赴地赶制双边剪产品。

  今年以来，北方重工以技术创新为突破口，不断将新产品推向市场，获得市场青睐。据统计，三季度预计实新增订货现同比增长60％，销售收入预计实现同比增长117％。

  “剪切类产品装配精度要求高，部件多且复杂，装配难度大，但我们有信心能啃下这块‘硬骨头’。”有着近30年剪切类产品装配经验的工人专家金振东说。为确保产品按时交付，金振东带队合理安排各工序衔接及交叉作业，保证产品装配工作不停不等。

  在隧道掘进装备分厂的装配车间里，全断面钾盐矿掘采机已经完成厂内验收。这种专为钾盐矿生产而设计的高端装备生产难度极大，在试制过程中需要克服各种不利因素。北方重工采取“人停活不停”24小时连续作业方式，咬住工期不放松，专业精神和产品质量受到用户的高度赞誉。

  北方重工结构件分厂内，焊花飞溅，弧光闪烁。分厂员工根据实际情况整理出解决方案，在筒体曲型、支撑、焊接、组对上下足功夫，加班加点赶工期，确保项目按期交付。预计到今年9月末，结构件分厂入库吨位1750吨，同比去年9月增长68%，环比今年8月增长14%。

  在北方重工重大部件分厂内，机器轰鸣，员工们紧张繁忙地工作着，掀起了生产大干热潮。为保证堆取料机等一大批重点产品的生产任务，重大部件分厂想方设法抓效率、提产能、保节点。为完成生产节点，机加七车间镗工董延文连续数日加班加点抢干产品，细心研究工件加工方法，减少装卡时间，以单月完成机加工时717.6小时，刷新竞赛纪录，创造了镗床个人最高数值。

  今年以来，在全体员工的共同努力下，北方重工先后完成了219个项目的生产，交付产品数量同比提升9%。