抢来“苹果”订单

    富士康与苹果的渊源，还要从20世纪80年代说起。80年代末以来，全球电脑业由大而集中走向专业制造的垂直整合、通讯与个人电脑的功能整合，预示着多媒体时代的来临。郭台铭看到大系统商正在竞争角力，顺应全球分工的趋势，纷纷联合重量级零件组件厂商，联手互动重铸优势，分享市场。新事业的机会正在向富士康招手，但是新的产业将在何处萌芽呢？

    从1991年开始，富士康总工程师陈颛仁几次向郭台铭建议：若能结合集团的技术与资源优势，投入电脑机壳及更高阶段的准系统制造业，将是推动集团高速成长的正确道路。郭台铭心有灵犀，责成相关人员寻找机会，并展开与电脑大系统公司的洽谈。

    从1994年开始，富士康就瞄上了苹果计算机iMac的机壳订单。但是苹果计算机一向有最先进的外观设计，且全部委托韩国的LG公司加工。也就是说，富士康必须从LG公司“虎口夺食”，才有可能拿到订单。

    苹果公司对当时的富士康还不太在意，富士康的人员就不断地向他们展示自己的模具能力、大量制造能力和成本控制能力，渐渐受到苹果公司的注意，不过，苹果公司迟迟没有给富士康下单。1995年初，英特尔公司曾计划将现有的机种转移给富士康生产，但经过认真评估，富士康认为不宜贸然进入，还是把目光放在了苹果的新机种iMac的机壳上。

    机会是LG给的。显然，LG对自己的实力过于自信，没有察觉到有人正在虎视耽耽地盯着这份订单。

    富士康拿到iMac的机壳订单的原因有两个版本。“苹果希望LG能提供样品给我们参考，但LG好像故意拖延，一直不肯给！”当初富士康负责iMac机壳计划的材料博士张新蓓这样说。另有人说，当时苹果公司提出了供货期的要求，当然包括模具开发、样品提供和产品正式供货的时间要求，LG答复的时间较长。就在这个时候，富士康提出了比LG短很多的供货时间表，报价也低了不少。

    接下来的问题就是质量能不能保证。iMac的机壳最难的地方，是要在半透明机壳上打出数百个直径不到1厘米的散热孔，还要不能变形。富士康提出的解决方案是，先做好模子再钻孔或是直接一体成型，最后，选择了后者，因为制作过程更快速、更省成本。

苹果公司对富士康的供货期和报价当然满意，对他们的技术方案也非常满意，于是这份本来要给韩国LG公司的机壳订单转给了富士康。

黄田决战

    拿到苹果的第一份iMac机壳订单之后，郭台铭心中高兴不已，但也备感压力，因为这毕竟是富士康向一个新产业转移的开始。当富士康接到苹果的机壳订单之后，还是显得有些仓促，从而演绎出了一幕富士康历史上的精彩一役——“黄田决战”。

    1995年11月10日签下苹果的订单之后，第二天富士康铁壳事业处即在台北成立。技术协调、零组件采购、产品研发随即展开。

    12月12日，郭台铭等来到深圳龙华看地选址。

    1996年2月1日，富士康龙华基地破土动工。2月3日，陈颛仁率领技术团队日夜拼搏出来的第一批样机送到美国，样品获得认可。

    4月19日，第一个机种“DDT”在台北量产，4月下旬，第一货柜产品出货美国。

    由于产能的提升和交货期的压力，深圳厂必须马上投入运营。但是龙华工地还是一片泥泞，只能临时借助黄田厂做临时生产基地。5月1日，人员刚进驻黄田厂一个星期后，也就是5月8日，客户的业务经理已经亲自来厂督战，以确保生产顺利。5月11日，黄田厂生产的第一货柜产品出货。当时，黄田厂也只有两条组装生产线，人员都是临时招来的，技术还不熟练，但订单却纷纷涌来。

    6月底的最后一个星期，任务如山，所有人员都已连续加班，疲劳至极。从别的生产线抽调的30名员工和从中央人事抽调的60名学员已经连续奋战一星期。但到了6月30日，离交货期仅剩24小时，还有1万台产品没有做出来。郭台铭亲临现场，并担任生产组长，所有干部都下到了生产线。

    30日当晚，A、B两班人马轮番上阵，停人不停线，上至总裁下至员工都站在生产线上挥汗如雨。第二天早晨5点57分，最后一台产品组装完毕下线，比规定时间提早了宝贵的3分钟。

    从1995年11月10日，郭台铭去美国休斯顿与苹果签下订单开始，富士康在电脑机壳领域的订单一发而不可收。从1995年到1999年短短5年之间，富士康在机壳市场从零开始，创造了每年15%以上的增长速度，除了从韩国LG集团手中成功抢下苹果计算机一半的订单，更是攻下了当时最大的电脑公司康柏的订单。1998年，富士康把内部目标设定在5年内做到全球一半的PC机壳，而实际上到2000年时，它已经吃下了全球60%的电脑机壳生产市场。而从代工苹果的电脑机壳开始，依靠多年来稳定的合作关系，富士康后来能够代工风行整个世界的苹果iPod的nano系列也就不难理解。

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